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絕大多數熱變形鋁材生產企業采用正向熱變形擠壓方法通過特定的模具(平模,錐模,分流模)來獲取所需斷面形狀相符的鋁材,這是比較好的一種東莞鋁型材生產方法!
正向擠壓工藝流程簡單,設備要求不高,金屬變形能力高,可生產范圍廣,鋁材性能可控性強,生產靈活性大,工模具便于維護保養修正。
缺陷是擠壓筒內表面同鋁材的摩擦強,占擠壓能耗比偏大,摩擦易使筒內鑄錠發熱增加型材的不穩定性,損害了成品效率的提升,限制了鋁及鋁合金的擠壓速度,加快了擠壓模具的磨損及使用壽命,制品組織性能表里前后不均勻。
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