深圳鋁型材的退火工藝控制

在生產中，深圳鋁型材廠家分析，鋁合金均勻化退火最好采用帶有強制熱風循環系統的電阻爐，并且要設有靈敏的溫度控制系統，確保爐膛溫度均勻。為了有效地利用電爐，要求把均勻化退火的鋁合金，根據合金種類、外形尺寸和均勻化退火溫度進行分類裝爐。爐溫高于150℃時可直接裝爐，否則爐子要按電爐預熱制度進行預熱。

在裝爐時，深圳鋁材公司介紹，鋁合金在爐內的位置要留有間隙，保證熱風暢通。均勻化鋁合金的冷卻速度，一般不加嚴格控制，在實際生產中可以隨爐冷卻或出爐堆放在一起在空氣中冷卻。但冷卻太慢時，從固溶體中析出相的質點會長得很粗大。均勻化退火時，先將加熱爐定溫到均勻化溫度，鋁合金裝爐后，待鋁合金表面溫度升到均勻化溫度后才開始計算保溫時間。

一般是大錠采用時間的上限，小錠采用時間的下限；溫度高的采用時間的下限，溫度低的采用時間的上限。

深圳工業鋁型材公司分析，發現鋁合金表面不正常，鋁合金均熱超過規定溫度和時間或發現鋁合金表面有黑色析出物及發生其他特殊情況時，應進行顯微組織檢驗，在確認組織無過燒后，方可投產。

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