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              東莞市中堂鋁利達鋁業加工廠專業從事鋁型材、特種鋁合金、精密圓管制造,是一家專業生產鋁型材的大規模廠家!
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              細談鋁型材的熔煉特性

              文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市中堂鋁利達鋁業加工廠 發表時間:2014-07-16
                    東莞鋁型材用量非常大,但是知道鋁型材的熔煉特性的又有多少人呢?下面跟鋁利達小張一起去探討吧!
                  與大部分金屬一樣,鋁的熔煉也需要一定的條件,但是,鋁的熔鑄也有很多不同于其他金屬。鋁型材的熔煉具有消耗熱量多、易氧化、易吸氫、容易吸收雜質金屬等特性。
              一.消耗熱量多
                鋁的熔點雖低,但熔化潛熱大,比熱大,黑度小,對熱的反射強,和其他常用金屬如鐵、銅相比較,熔化時消耗熱量多。
              二.易氧化
                鋁型材對氧有很大的親和力,它能很快氧化,生成Al2O3。在熔體表面形成的氧化鋁薄膜雖然有保護作用,但一旦破壞,氧化膜進入熔體,便很難除去。因為一則Al2O3不易還原,二則它的密度與熔體相近。它懸浮在熔體里,隨熔體進入鑄錠中,給加工材品質帶來不利影響。更為嚴重的是,鋁的氧化物是各種氣體的良好載體,它的存在會使鋁熔體大量吸氫。因此,盡可能減少氧化是鋁合金熔煉過程中的一個重要問題。
              三.易吸氣
                鋁及鋁合金的吸氣能力較強(主要是吸氫的能力),特別是在有水蒸氣或還原性氣氛的爐氣中。鋁及鋁合金的吸氫絕對量雖然不大,但在熔點時,氫在固相和液相中的溶解度相差很大,鑄錠結晶時形成氣孔和疏松的傾向性很大。因此,盡可能減少吸氫是鋁及鋁合金熔煉的又一個重要問題。
              四.容易吸收金屬雜質
                鋁型材及鋁合金中的一些合金化元素具有很高的化學活性,它們不僅能吸收直接從鐵質坩堝和工具中溶解的鐵,而且還能從爐襯的許多氧化物中和熔劑的許多氯鹽中置換出鐵、硅、鋅等金屬雜質。這些金屬雜質一旦進入鋁熔體,便無法清除。而且熔煉次數越多,雜質含量越高,對合金性能影響越大,嚴重時使純鋁品位降級,使合金成分超標而報廢。因此、防止金屬雜質的污染是鋁及鋁合金熔煉時的第三個重要問題。
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